釬焊爐工作原理及流程

　　連續式高溫釬焊爐是以氨分解設備分解出氫氣再經(jīng)純化后的氫氮混合氣作保護氣氛的作用下連續式釬焊和光亮退火的專(zhuān)用設備，主要用途：鐵基工件、銅基工件、不銹鋼工件的連續釬焊和光亮處理。

　　連續式釬焊爐由傳動(dòng)機構（進(jìn)料段）、預熱段、加熱爐體、冷卻段、從動(dòng)機構（出料段）、水路氣路控制系統、電氣控制系統及液氨分解爐等組成。

　　1、工作原理

　　工件通過(guò)不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng)，工件放置在網(wǎng)帶上面，從預熱段進(jìn)口處進(jìn)入,通過(guò)網(wǎng)帶傳輸，經(jīng)預熱、加熱（釬料熔化）、冷卻。從冷卻段出料的工件在馬弗內紿終有純氫氣體保護，由于氫氣的還原性，使產(chǎn)品表面光亮，不氧化。工件焊接是通過(guò)對工件的加熱，使填充材料（釬料）熔化，利用毛細作用使液態(tài)釬料填充母材之間的間隙，經(jīng)冷卻之后達到焊接目的。

　　2、工作流程

　　手工上料→網(wǎng)帶傳動(dòng)→預熱段→網(wǎng)帶傳動(dòng)→加熱段（釬料熔化）→網(wǎng)帶傳動(dòng)→冷卻段→手動(dòng)下料